自“精益理念”實施以來，河北鑫達鋼鐵集團有限公司煉鋼廠始終緊跟公司精益步伐，以精益為根基，以創新變革為抓手，積極引導全員在深刻領悟精益內涵的同時，持續將精益思想內化于心、外化于行，不斷啟發全員著眼于工作中的實際問題，勤思考、多動腦，善于將“精益理念”作為變革創新的先鋒武器，用精益思維帶動創新思維，用精益理念助推公司高效率、高質量快速發展。
精益為環境增彩
干凈整潔的生產環境，整齊有序的物品擺放，一組組亮眼的數據……跟隨6S督導員的腳步走在煉鋼廠區內，時刻都能真切地感受到精益管理帶來的“豐收”景象。煉鋼廠推進6S精益管理至今，在廠區環境改善、車間管理、員工思想意識等方面工作成效顯著，有效助推公司高質量發展。為全力推進環境改善工作，煉鋼廠將車間物品、工具、材料等進行分類并有序擺放；衛生區域劃分明確，物品標識清楚，便于拿取；加大車間清掃力度，做到衛生無死角，并常態化保持，有效的提高了清掃效率，形成良性循環；工作現場物品排列整齊劃一，功能性站室、連鑄平臺、電除塵區域及各操作室等亮點打造為員工提供了一個整潔、舒適、良好的工作環境。
精益為設備提效
設備管理是煉鋼廠生產管理的重要組成部分，為推動設備管理向精益化邁進，煉鋼廠TPM督導員劉金會、宋金偉將“全員設備管理”理念深化到每一道工序中，設立產線關鍵設備分解管控明細表，形成“制度完善、點檢精確”“人到設備、責任到人”“夯實責任、點檢有效”的高效設備體系運行格局；精益改善無止境，煉鋼廠精準施策，極致改善，為確保設備處于良好的運行狀態，提高生產效率，進行了轉爐煙道泵啟動控制、烤包器燒嘴改造、中包車橫移油頂油管加防護等多項改善。
精益為班組賦能
班組是企業基層的組織“細胞”，為進一步夯實精益班組建設基礎，提高企業班組管理水平，提升一線班組長技能水平及綜合素質和發展新質生產力，煉鋼廠對關鍵崗位標準化作業指導書進行培訓，培訓覆蓋率達到100%；并不定期組織內部各班組進行對標學習，要求班組內部定期召開改進會議，保證精益班組建設持續改進，不斷進步。通過精益班組的建設，各工序相互配合、協同推進，為生產效率帶來了顯著的提升。
不積跬步，無以至千里；不積小流，無以成江海。如今，精益管理已成為鑫達破解瓶頸、推動發展的一把攻堅利器，我們要繼續以解決現場問題為導向，以提升工作效率為方向，凝聚集體智慧，不斷精益求精，以自主改善作為精益發展的“主引擎”，推動形成更加濃厚、更有活力的創新氛圍，持之以恒把“精益變效益”作為苦練內功的良機，聚焦價值創造，為公司精益發展做出積極貢獻，為企業綠色高質量發展增添不竭動力！
企業郵箱登錄
企業郵箱登錄